目前在二手玻璃鋼化爐中使用的物理回火方法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)（約650℃）。此時(shí)，玻璃仍可保持其原始形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力和結(jié)構(gòu)調(diào)整。為了快速消除內(nèi)應(yīng)力，然后對玻璃鋼化爐鋼化玻璃進(jìn)行空冷和淬火。當(dāng)溫度平衡時(shí)，玻璃表面受到壓應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生拉應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生均勻的內(nèi)部應(yīng)力，增加玻璃作為脆性材料的抗拉強(qiáng)度，從而改善玻璃的彎曲和沖擊強(qiáng)度。同時(shí)，由于玻璃內(nèi)部存在均勻的應(yīng)力，一旦玻璃被可承受其強(qiáng)度的沖擊部分破壞，它就會在內(nèi)應(yīng)力的作用下自發(fā)地爆炸成小顆粒，從而提高其安全性。因此，鋼化玻璃也可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安全玻璃。
在回火過程中，玻璃鋼化爐通常會產(chǎn)生風(fēng)斑和應(yīng)力斑。由于不均勻冷卻引起的玻璃應(yīng)力不均勻，在冷卻過程中形成風(fēng)斑，并且在一定角度下觀察到風(fēng)點(diǎn)。我看到玻璃表面上有明暗條紋。應(yīng)力點(diǎn)也是由不均勻的壓力引起的。例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間部分之間存在溫差，導(dǎo)致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免應(yīng)力點(diǎn)，但精心設(shè)計(jì)的回火設(shè)備可以大大降低應(yīng)力點(diǎn)的可見度。

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